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Sj型低溫干餾方爐第五代新技術核心

作者:admin     點擊:700      時間:2016-04-21

    Sj型低溫干餾方爐第五代新技術核心:
 
    低溫干餾方爐實現布料、集氣、加熱、出料均勻,爐子能充分發揮最大生產能力,為規模化生產創造了條件。
 
    進爐煤經布料器均勻分布自上而下,與加熱氣流逆向運行,經干燥段逐步過渡到干餾段,溫度逐步提高,最終干餾段溫度控制在650~700℃,實現低溫干餾,滿足了半焦生產工藝條件
 
    進爐煤經布料器均勻分布自上而下,與加熱氣流逆向運行,經干燥段逐步過渡到干餾段,溫度逐步提高,最終干餾段溫度控制在650~700℃,實現低溫干餾,滿足了半焦生產工藝條件
 
    低溫干餾方爐產生副產焦爐氣(煤氣),經過三級凈化處理后,一部分加熱氣體由煤氣離心風機和空氣離心風機經混合器壓入爐內經花墻均勻噴入煤層,氣體在爐內燃燒加熱原煤,一部分用于烘干焦炭,其余部分外售作為工業與民用燃氣
 
    對輸煤、篩煤和篩焦系統采用全封閉運行,安裝了除塵系統,避免了原來煤塵、焦塵無組織排放造成嚴重污染和資源浪費,對生產場地實行全硬化處理,防止了對地下水污染
 
    熄焦、煤氣凈化系統采取封閉運行,減少了有害氣體隨水蒸汽的揮發,節約水資源,減輕了對操作人員的職業傷害。
 
    對煤氣凈化盈余廢水通過處理后用來熄焦,和廢水不經過處理直接熄焦相比,減少了產品中帶走的污染物,減少了污染物向下游產品的轉移量,和對廢水進行焚燒處理相比,節約了能源和水資源。

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